近来，哈尔滨一家家居商场里，一款色彩亮丽、造型活泼的儿童家具十分畅销。销售人员介绍，这款家具卖得好，不光因为“颜值”高，还因为用料好，是用新型压密木制成的。
“今年春节以来，这款家具销售额接近400万元，用压密木做的橱柜销售额达到了1000万元左右。”来自满洲里的家具厂负责人透露，“压密板材是纯原木，环保结实稳定性好，尤其适合开发儿童家具。”
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这块颇受顾客青睐的压密板，产自距满洲里2000公里外的河北广平。
7年研发、66项专利，为木材绿色“改性”
一条长长的全自动白色生产线在厂区内延伸，展示台上摆满各式各样成品板材。
4月16日，记者走进广平凯王压密科技有限公司生产车间。
机器启动，一条长1米、宽20厘米的杨木经过自然烘干，通过预热线进入压密机械。6至10秒后，压密完成，随即进入冷却装置，“冰与火”的过程让木材性能迅速固定。
看上去，木材明显“瘦”了。检测一下，厚度从2.5厘米变成1.5厘米，密度由0.42g/cm3变成0.68g/cm3。
以高温高压的纯物理方法改良提升木材性质，是凯王的核心“武器”。压密后的木材密度大、质地硬、耐高温，且不开裂不变形。
“压密技术的出现，根源在于木材市场的巨大缺口。”中国建材市场协会秘书长丁立忠介绍，近年来，主要木材出口国对商业砍伐和木材出口政策收紧，原木货源十分紧张。我国是全球第一大木材进口国、第二大木材消耗国，木材年均缺口达1亿立方米以上。
好木材吃紧，只能从最常见的速生木材上“找出路”。
“速生木材质地软、易开裂，目前市场上的板材以胶合板、刨花板、密度板为主，常见的一种工艺就是将杨木、松木等速生软木进行粉碎，喷胶进入木屑，混合均匀再高温热压出来。硬度高了，化学物质含量也高了。”丁立忠说。
有没有更加“绿色”的方法，为木材“改性”？
毕业于日本神户国际大学的王凯，有30多年木材行业从业经验。从2013年开始，他带领团队投入到“用环保的物理方法让速生软木变硬木”的实验中。
要保证木材经过压机巨大压力后，不裂不碎不变形，压力、温度、速度、电流等参数分别是多少？
杨木不裂了，松木为什么裂？
桦木的最佳压密数据点又在哪里？
……
“破译”一个参数，团队往往要做两三个月的实验。
“压一次炸一次是最崩溃的。”王凯团队核心研发人员、广平凯王压密科技有限公司副总经理宿永锋回忆说，高温高压下木材里的水分子沸腾，蒸汽无法释放导致木材炸开，“木块能飞到十几米远，后来做实验我们都得戴好护目镜、头盔、手套。”
加热加压，为了做好这四个字，研发团队历经成千上万次实验。
2017年4月10日，单一木材压密实验成功；2020年，复合、加热、防火等其他类别产品的延伸实验顺利完成。
7年研发调试，成果就在记者眼前。66项发明及实用新型专利证书，悬挂在凯王车间最醒目的位置。
“压密技术实现对低质木材的高值利用，是资源利用的重大突破，形象地说，就是点木成‘金’，将有力推动产业转型升级。”丁立忠认为。
四顾“茅庐”、合力生“金”，布局更长产业链
“您好，我们是从河北广平来的，想跟您聊聊合作的事……”
2020年6月21日晚9时，时任广平县县长的祁富强来到北京，敲开了王凯的家门。
新材料产业，是广平县的重点发展方向。一次，在中国建筑材料联合会听说了压密技术，祁富强眼前一亮。
得知王凯习惯白天休息、晚上工作，祁富强下班后才从广平出发，赶到王凯家时，天早黑透了。
谈话持续了5个小时。
“此前我从没听说过广平，这次见面，诚恳、实在、想干事的广平人给我留下了深刻印象。”王凯说。
诞生在实验里的科研成果，最终要走向市场，才能产生价值。2020年前后，王凯团队一直在寻找生产线落地的地方。
广平，并非王凯的“首选”。
“在建材领域，企业选址一般有两个方向，或靠近消费市场，或接近原材料产地。广平全县人口30多万，周边没有大型林场，不沿海不沿边，并不具备区位、交通优势。”王凯坦言，在南方和东北一些城市也抛来“橄榄枝”时，广平最终打动他的，是“诚意”。
祁富强又带队三次上门商谈，拿出50亩地给企业做厂房、提供中试基地、全程帮办手续……
四顾“茅庐”后，王凯选定广平。
2020年8月，双方签署合作框架协议；9月，“年产5万立方米高端压密板材项目”签约。
营业执照1天办好，刻好公章拿着证照直接开户，3个月车间办公楼建设装修完成……
“广平‘效率’让我们庆幸，‘孩子’找对了‘婆家’。”广平凯王压密科技有限公司总经理张国勇感慨。
广平“效率”并非偶然。近两年，广平县持续提升营商软环境，推行“一件事一次办”“多证合一”“审批合一”等改革措施，简化审批流程，降低企业负担，提高服务质量。
“企业早一天开工，就能早一天抢占市场。”广平县开发区党工委副书记、管委会常务副主任刘崇俊介绍，开发区组建了新材料产业专班、项目帮扶专班，全程跟进凯王项目注册、立项、备案、审批进展。
然而，手续办好后，新问题冒了出来——由于疫情等原因，凯王从日本进口的压密设备，一直没有生产。
“到了这个节骨眼，劲儿都得往一处使。”2021年下半年，已担任广平县委书记的祁富强，主动联系王凯，一起分析研究，最终决定将压密设备改为自主研发、国内生产。
2021年底，第一批设备从滁州、广州等地分批运抵广平。
2022年6月，凯王压密项目正式投产。
“机器一开，订单就排队了！这些都是客户早就预定的。”张国勇指着车间一侧一排排整齐的木材对记者说。
压密木质量好，价格高不高？
“现在市场上比较常见的实木家具是胶合木的，和它比，用压密木可以节省一半成本。”张国勇又算了一笔账，经过化学改性处理后的杨木板材每立方米价格7000至10000元，而凯王压密板材只卖每立方米6000多元。
生产周期短、价格优势大。去年6月投产至今，凯王销售额已达4800万元。
“压密木不仅有望覆盖我国3.2亿立方米的板材市场，还可进入高端实木家具、防火板、木结构装配式房屋等领域，市场前景巨大。”丁立忠表示。
凯王和广平的目光，看得更远。
“今年7月，我们将成立装备制造公司，所有压密设备都在广平组装生产。作为总部，广平将集聚技术研发、生产基地、设备制造三个中心。”张国勇满怀信心地说，未来凯王将在全省范围内以200公里为半径，建立五六个200亩左右的零碳产业园，逐步实现河北乃至全国压密木产业布局。
4月4日，凯王与曲阳县签约，共建产业园；4月6日，省商务厅组织文安、曹妃甸、深州等地的招商团队来到凯王，寻求合作；4月15日，祁富强又出发了，这一趟他去的是苏州、烟台等地，洽谈压密装备制造事宜……（河北日报记者 刘荣荣 孙青）
